அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. கடத்துத்திறன் கலத்தில் உயர் கடத்துத்திறன் படிகங்கள் உள்ளன.
தீர்வு: கடத்துத்திறன் கலத்தை 1:1 நைட்ரிக் அமிலத்துடன் சுத்தம் செய்த பிறகு, அதை டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரில் கழுவவும்.

2. எலுவெண்ட் போதுமான அளவு தூய்மையாக இல்லை.
தீர்வு: நீர்ப்பாசனத்தை மாற்றுதல்.

3. குரோமடோகிராஃபிக் நெடுவரிசை உயர் கடத்துத்திறன் பொருட்களை உறிஞ்சுகிறது.
தீர்வு: எலுவெண்ட் மற்றும் தண்ணீருடன் மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் மாறி மாறி துவைக்கவும்.

4. அளவிடும் அளவின் தவறான தேர்வு
நேர்மறை அயனிகளின் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ளும் போது, ​​எலுவேட்டின் பின்னணி கடத்துத்திறன் மிக அதிகமாக இருப்பதால், மிகக் குறைந்த அளவீட்டு அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிக கடத்துத்திறன் மதிப்பைக் குறிக்க வழிவகுக்கும்.மீண்டும் அளவிடும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

5. அடக்கி வேலை செய்யவில்லை
தீர்வு: அடக்கி இயக்கப்பட்டிருக்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

6. மாதிரி செறிவு மிக அதிகமாக உள்ளது.
தீர்வு: மாதிரியை நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள்.

1. பம்பில் குமிழ்கள் உள்ளன.
தீர்வு: பம்ப் எக்ஸாஸ்ட் வால்வின் எக்ஸாஸ்ட் வால்வை எதிரெதிர் திசையில் தளர்த்துவது, குமிழ்களை வெளியேற்றுவது.

2. பம்பின் காசோலை வால்வு மாசுபட்டுள்ளது அல்லது சேதமடைந்துள்ளது.
தீர்வு: காசோலை வால்வை மாற்றவும் அல்லது சூப்பர்சோனிக் சுத்தம் செய்ய 1:1 நைட்ரிக் கரைசலில் வைக்கவும்.

3. எலுவென்ட் பாட்டிலில் உள்ள வடிகட்டி மாசுபட்டது அல்லது தடுக்கப்பட்டுள்ளது.
தீர்வு: வடிகட்டியை மாற்றவும்.

4. எலுயண்டின் போதிய வாயு நீக்கம்.
தீர்வு: திரவத்தை மாற்றவும்.

தீர்வு: அடைப்பைக் கண்டறிந்து அகற்றுவதற்கு ஓட்டம் திசையில் அடைப்பு இடத்தை ஆய்வு செய்யவும்.

1. நெடுவரிசை வடிகட்டி சவ்வு தடுக்கப்பட்டது.
தீர்வு: நெடுவரிசையை அகற்றி, நுழைவாயில் முனையை அவிழ்த்து விடுங்கள்.சல்லடை தட்டை கவனமாக வெளியே எடுத்து, 1:1 நைட்ரிக் அமிலத்தில் போட்டு, 30 நிமிடங்களுக்கு மீயொலி அலை மூலம் கழுவவும், பின்னர் அதை டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரில் துவைத்து, அதை மீண்டும் சேகரிக்கவும், துவைக்க குரோமடோகிராஃப் பின்னோக்கி இணைக்கவும்.ஓட்டப் பாதையுடன் குரோமடோகிராஃப் இணைக்க முடியாது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.

2. ஆறு வழி ஊசி வால்வு தடுக்கப்பட்டுள்ளது.
தீர்வு: பாய்ந்தோடும் திசையில் அடைப்புள்ள இடத்தைப் பரிசோதித்து, அதைக் கண்டறிந்து சரிசெய்தல்.

3. பம்பின் காசோலை வால்வு தடுக்கப்பட்டுள்ளது.
தீர்வு: காசோலை வால்வை மாற்றவும் அல்லது சூப்பர்சோனிக் சுத்தம் செய்ய 1:1 நைட்ரிக் கரைசலில் வைக்கவும்.

4. ஓட்டம் பாதை தடுக்கப்பட்டுள்ளது.
தீர்வு: படிப்படியாக நீக்கும் முறையின்படி அடைப்புப் புள்ளியைக் கண்டறிந்து மாற்றவும்.

5. அதிக வேகம்.
தீர்வு: பம்பை பொருத்தமான ஓட்ட விகிதத்திற்கு சரிசெய்யவும்.

6. பம்பின் அதிகபட்ச வரம்பு அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
தீர்வு: குரோமடோகிராஃபிக் நெடுவரிசையின் வேலை ஓட்டத்தின் கீழ், தற்போதைய வேலை அழுத்தத்திற்கு மேல் 5 MPa ஆக இருக்கும் அதிகபட்ச வரம்பு அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

1. சாதனம் திட்டமிட்டபடி நீண்ட நேரம் இயங்காது.
தீர்வு: கருவிகள் நிலையானதாக இருக்கும் வரை எலுவென்ட்டின் தொடர்ச்சியான உட்செலுத்துதல்.

2. பம்பில் குமிழ்கள் உள்ளன.
தீர்வு: பம்ப் எக்ஸாஸ்ட் வால்வின் எக்ஸாஸ்ட் வால்வை எதிரெதிர் திசையில் தளர்த்துவது, குமிழ்களை வெளியேற்றுவது.

3. பம்பின் நீர் நுழைவு குழாயின் வடிகட்டி தடுக்கப்பட்டுள்ளது, உறிஞ்சும் சக்தியின் கீழ் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் குமிழ்களை உருவாக்குகிறது.
தீர்வு: வடிகட்டியை மாற்றுதல் அல்லது வடிகட்டியை 1:1 1M நைட்ரிக் அமிலத்தில் வைத்து 5 நிமிடம் அல்ட்ராசோனிக் குளியல் மூலம் கழுவ வேண்டும்.

4. நெடுவரிசையில் குமிழ்கள் உள்ளன.
தீர்வு: குமிழ்களை அகற்ற, குறைந்த வேகத்தில் நெடுவரிசையை துவைக்க, டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரால் தயாரிக்கப்பட்ட எலுவென்ட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

5. ஓட்டப் பாதையில் குமிழ்கள் உள்ளன.
தீர்வு: நீர் வழியாக நெடுவரிசை மற்றும் வெளியேற்றும் குமிழ்களை அகற்றவும்.

6. கடத்துத்திறன் கலத்தில் குமிழ்கள் உள்ளன, இது அடிப்படையின் வழக்கமான ஏற்ற இறக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
தீர்வு: ஃப்ளஷிங் கடத்துத்திறன் செல், வெளியேற்றும் குமிழ்கள்

7. மின்னழுத்தம் நிலையற்றது அல்லது நிலையான மின்னியல் குறுக்கீடு.
தீர்வு: மின்னழுத்த நிலைப்படுத்தியைச் சேர்த்து, கருவியை அரைக்கவும்.

1. சாதனத்தின் முன் சூடாக்கும் நேரம் போதுமானதாக இல்லை.
தீர்வு: முன் சூடாக்கும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்.

2. ஓட்டம் கசிவு.
தீர்வு: கசிவு பகுதியைக் கண்டுபிடித்து அதை சரிசெய்யவும், அதை தீர்க்க முடியாவிட்டால், மூட்டை மாற்றவும்.

3. மின்னழுத்தம் நிலையற்றது அல்லது நிலையான மின்னோட்டத்துடன் குறுக்கிடப்படுகிறது.
தீர்வு: மின்னழுத்த நிலைப்படுத்தியைச் சேர்த்து, கருவியை அரைக்கவும்.

1. எலுயண்டின் செறிவு சரியாக இல்லை.
தீர்வு: சரியான செறிவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. eluentis இன் ஓட்ட விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது.
தீர்வு: எலுவெண்டின் சரியான ஓட்ட விகிதத்தைத் தேர்வு செய்யவும்.

3. அதிகப்படியான செறிவு கொண்ட மாதிரிகளைப் பயன்படுத்துதல்
தீர்வு: மாதிரியை நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள்.

4. நெடுவரிசை மாசுபட்டது.
தீர்வு: நெடுவரிசையை மீண்டும் உருவாக்கவும் அல்லது மாற்றவும்.

1. மாதிரியின் ஊசி அளவு நிலையானது அல்ல.
தீர்வு: முழு உட்செலுத்தலை உறுதிப்படுத்த, அளவு வளைய அளவின் 10 மடங்குக்கு மேல் மாதிரியை உட்செலுத்தவும்.

2. உட்செலுத்தப்பட்ட மாதிரியின் செறிவு முறையற்றது.
தீர்வு: உட்செலுத்தப்பட்ட மாதிரியின் சரியான செறிவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. வினைப்பொருள் தூய்மையற்றது.
தீர்வு: வினைப்பொருளை மாற்றவும்.

4. அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட நீரில் வெளிநாட்டு பொருட்கள் உள்ளன.
தீர்வு: டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரை மாற்றவும்.

5. ஓட்டம் மாறுகிறது.
தீர்வு: இத்தகைய மாற்றங்களுக்கான காரணங்களைக் கண்டறிந்து அதை அசல் நிலைக்கு மாற்றவும்.

6. ஓட்டப் பாதை தடுக்கப்பட்டுள்ளது.
தீர்வு: தடுக்கப்பட்ட இடத்தைக் கண்டறியவும், பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.

1. வினைப்பொருள் தூய்மையானது அல்ல.
தீர்வு: எதிர்வினைகளை மாற்றவும்.

2. டீயோனைஸ்டு நீரில் அசுத்தங்கள் உள்ளன.
தீர்வு: டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரை மாற்றவும்.

1. கடத்துத்திறன் கலத்தின் தவறான நிறுவல்.
தீர்வு: கடத்துத்திறன் கலத்தை மீண்டும் நிறுவவும்.

2. கடத்துத்திறன் கடத்துத்திறன் செல் சேதமடைந்துள்ளது.
தீர்வு: கடத்துத்திறன் கலத்தை மாற்றவும்.

3. பம்ப் வெளியீடு தீர்வு இல்லை.
தீர்வு: பம்ப் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த அழுத்தக் குறிப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

1. நிலையான தீர்வு மாசுபட்டது, குறிப்பாக குறைந்த செறிவு மாதிரிகள்.
தீர்வு: தீர்வை மீண்டும் தயார் செய்யவும்.

2. டீயோனைஸ்டு நீர் தூய்மையற்றது.
தீர்வு: டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரை மாற்றவும்.

3. மாதிரியின் செறிவு சாதனத்தின் நேரியல் வரம்பிற்கு வெளியே மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ளது.
தீர்வு: செறிவின் சரியான வரம்பைத் தேர்வு செய்யவும்.

தீர்வு: மின் கம்பியை மாற்றவும் அல்லது நிலையான மின்னோட்ட மின்சாரம் வழங்கவும்.

1. ஓட்டம் வழி குழாயில் உறிஞ்சப்பட்ட வாயு
தீர்வு: நீர் வழங்கல் இயக்கத்தில் இருக்கும்போது, ​​​​பம்பின் வெளியேற்ற வால்வைத் திறந்து, உலக்கை பம்பைத் தொடங்கவும் மற்றும் வாயுவை முழுமையாக அகற்ற வடிகட்டியை தொடர்ந்து அதிர்வு செய்யவும்.

2. மிக அதிக உட்புற வெப்பநிலையானது, டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீரின் போதிய வாயு நீக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
தீர்வு: ஆன்-லைன் வாயு நீக்கும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

3. பம்பின் காசோலை வால்வு மாசுபட்டுள்ளது அல்லது சேதமடைந்துள்ளது.
தீர்வு: காசோலை வால்வை மாற்றவும் அல்லது சூப்பர்சோனிக் சுத்தம் செய்ய 1:1 நைட்ரிக் கரைசலில் வைக்கவும்.